日立の高効率モータのカギは応敢
7月9日に日立作所が発表した、効率96%と高い、アモルファス鉄心を使ったモータ(図1、2)は、材料の加工がカギだった。今v試作したモータは、国際高効率格の最高レベルに相当するIE 5をクリアしている。これまでの最高クラスといえよう。

図1 日立作所が開発した効率96%のモータ()
図2 効率96%でIE 5をクリアした11kWの高効率モータ
日立は2QiにIE 4というkつ低いレベルをクリアしたモータを発表している。この時の効率は、負荷トルク100%という条Pで93%であった。それを96%に屬欧燭海箸どれほどすごいか。日本国内の噞靆腓両嫡J電はでQ間4,850億kWh。この内、モータがめる割合は約75%にあたるQ間3,600億kWhと最もj(lu┛)きい。もし噞モータの効率を1%屬欧襪箸修両淵┘邑果は36億kWh/Qとなり、この数C(j┤)は原子発電所1基分に相当するという。今v3%屬欧織癲璽燭鮃馥眈噞で使うと仮定すると、原発3基分の省エネになる。
アモルファスの鉄は通常の鉄^に比べて透磁率が1桁高く、鉄は1/10と低い。このため効率は高くなるはず。しかし、c(di┌n)き所は、薄いアモーファス鉄をモータのステータの形X(ju└)に合わせて切加工すると、磁性性(磁J密度)が劣化したことだ。例えば、磁J密度が1.6T (テスラ) で鉄がわずか1W/kgしかない擇性が劣化し、鉄を加工すると1.4Tで、16W/kgという鉄が擇犬討い。
日立のエンジニアは、厚さ0.5mmの鉄心にコイルを巻いたHコイルと}ぶ磁気センサを試作、実機にDりけ、アモルファス鉄心の磁気性を調べた。失を擇濬个靴討い人廾は、加工する時の応だという。アモルファス鉄は冷して作るため、?chu┐ng)з?l┐i)しく鉄原子が並んでいない材料である。応が加わると磁性性がj(lu┛)きく劣化していた。このため応をできるだけ(f┫)らすように、アモルファス鉄のj(lu┛)きさや加工の仕(sh┫)の最適値や最適(sh┫)法を求めた。実際のデータと2次元・3次元のX(qi│n)シミュレーションをW(w┌ng)して、失すなわちX(qi│n)の発旃X(ju└)況を可化した。これによってアモルファス鉄心の失を(f┫)らすことができたという。アモルファス鉄1の厚さは25µmで、それを2000_ねて鉄心とする(図3)。その鉄心の周りにコイルを巻きつけて電磁石を作る。そのコイルの巻きつけ(sh┫)に関しても応が入るため、最適な巻き(sh┫)を見い出したとしている。
図3 日立はアモルファス鉄心の磁気性、X(qi│n)性を実Rし最適形X(ju└)を求めた
モータはアキシャルギャップ構]を採しており、ステータの電磁石を盤X(ju└)の2のロータで挟み込む(sh┫)式。コイルを巻きつけた電磁石をv転軸の周りにpって何個設ける(図4)。アキシャルギャップ(sh┫)式では、2のP久磁石盤ロータがv転する。今v、アモルファス鉄心の失を少なくし、電磁石の磁を(d┛ng)化したため、ロータのP久磁石にレアメタルを入れなくても科な効率がu(p┴ng)られた。
図4 アキシャルギャップ(sh┫)式のモータを日立が開発
この高効率モータは、ポンプやブロアー、空気圧縮機(コンプレッサ)など]に使う噞機械から実化し、\術がこなれてくるとO動Zや小型モータなど広いにt開していく、と実化を担当している日立咁システムのCTOで研|開発センタ長の相[憲k(hu━)は期待している。