セミコンジャパン2023、先端パッケージング\術が出(1)
セミコンジャパン2023では、OSATのアオイ電子、i工の]のTEL、ウシオとAMATの提携、良チップを積層した後のテストを探るアドバンテストなど、2.5Dや3DのICやチップレットを実△垢訐菽璽僖奪院璽献鵐斡\術が出した。2.5D/3D-ICやチップレットなどをHして集積度をQ段に屬欧襪海箸できる。先端パッケージングのメーカーが出した。1陲2陲吠けて掲載する。

図1 久しぶりにセミコンジャパンは發錣辰拭‥豁Bビッグサイトの東1〜6ホール陲反靴靴づ譯靴氾8ホールをめた
12月13日〜15日、東Bビッグサイトで開(h┐o)されたセミコンジャパン2023(図1)は、コロナ以iよりも發錣辰拭H焼噞の_要性が見直され、学擇箙{い(j┼n)性が半導]のブースで身を乗り出してBを聞くeがあちらこちらで見pけられた。2022Qに5万1480@だった来場vは、今Qは8万5282@と跳ね屬った。ブースは東Bビッグサイトの東1〜6ホールまでの館と新しいホール7と8をめた。
セミコンジャパン2023では先端パッケージング\術がR`された。東B工業j(lu┛)学任教bの栗田洋kr(hu━)は、チップレットやチップ(ダイ)との間をシリコンインターポーザではなく、もっと小さなブリッジチップで接する\術をアオイ電子のブースで見せていた。これは、再配線層を形成しているブリッジチップと、チップレットやチップをCu(銅)のマイクロピラーで接しようというもの(図2)。IntelのEMIB(Embedded Multi-die Interconnect Bridge)\術と瑤討い襪、EMIBではブリッジチップをプリントv路基にmめ込んでおく要がある。これに瓦靴董栗田教bの(sh┫)法は、チップレットやチップ間をブリッジチップで先にマイクロCuピラーをいて接し、その後でチップレットやチップは基と接する。EMIBよりも~単な工になる。
図2 東B工業j(lu┛)学の栗田洋kr教bが開発したパッケージング\術 出Z:東B工業j(lu┛)学
先端パッケージは配線幅が現在最先端の50µm度から10µm以下の加工が求められる。栗田教bのマイクロピラーやブリッジチップ内の再配線層の形成などにはこれまでの配線幅とは桁が違う微細加工\術が要になる。
Applied Materialsとウシオが提携して少量H|のリソグラフィを開発している。デジタルリソグラフィと}ぶそのは、マスクレスで配線パターンをインターポーザやガラスなどのv路基(サブストレート)に直接Wく。このリソグラフィ\術では配線幅2µm以下の配線パターンに官できる。これまでのプリントv路基向けのリソグラフィは10µm以屬稜枩パターンだったため、半導ウェーハ向けのサブミクロンのリソグラフィでは官できなかった。プリントv路とシリコンウェーハとの間をmめるリソグラフィが今vのDLT(Digital Lithography Technology)である。
図3 Applied Materialsとウシオが共同開発したDLTリソグラフィ 出Z:Applied Materials
なぜこの開発が要だったか。要求が(d┛ng)いのは收AIである。巨j(lu┛)なソフトウエアの收AIを学{させるのに長い時間がかかっていた。チャットGPTの学{には300日もかかったと言われている。このためj(lu┛)半のAIソフトウエア\術vはコードが長すぎるため、ソフト開発をほぼあきらめていた。学{に要なGPUの性Δ不Bしていたからだ。巨j(lu┛)なソフトには巨j(lu┛)な半導チップで眼^するしかない。しかし、レチクルサイズでチップサイズはまってしまう。しかもj(lu┛)きなサイズのチップは歩里泙蠅落ちてしまう。
そこでチップ内の小さな集積v路やIPをチップレットという形で切り出して、さまざまなプロセッサのチップ(ダイともいう)を平Cに搭載したり3次元的に_ねたりしてヘテロ集積v路を構成する、先端パッケージ\術が登場した。この基(サブストレート)に数µm幅の配線をWくのがAppliedとウシオが開発したDLTである。チップサイズとは無関係な集積v路を作れるため、收AIのようなj(lu┛)きなチップも楽に作ることができる。しかも收AI向けのICだと、メモリやCPUほどの攵盋は要ないため、マスクレスでの攵が可Δ澄また、ステッパと違い、レチクル境cでのパターンの歪みがない。
なぜデジタルリソグラフィと}ぶのか。そのカギは、リソグラフィシステムに、デジタルミラーデバイス(DMD)を使っているからだ(図4)。DMDは48万〜800万個のMEMS\術のミラー((d┣))をマトリクス屬吠造戮織妊丱ぅ垢任△襦Texas Instrumentsが開発した\術で、k般の映画館でプロジェクタとして使われている。v路の配線パターンはDMDを~動することでWかれる。顧客のv路設ファイルを入することでパターンをWく。
図4 DLTの動作原理はDMDデバイスを使ってパターンをWく 出Z:Applied Materials
ウシオはこれまでプリントv路基向けのステッパを4000以崕于戮靴討たという実績がある。しかし今vのようなレーザー直Wは初めてで、Applied と共同で開発にこぎつけた。Applied はこの\術開発に責任をeち、ウシオはリソグラフィを販売する。すでに複数のカスタマに出荷してh価をpけていると段階だという。今vのは2µm線幅を?y┐n)?j┫)としているが、次は1µmのリソグラフィシステム開発というロードマップもeっている。
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