新�訝録未任蓮�納入先のトヨタから応�q�頏�が�~け��け、何とか出荷を�мqすることができた。サムスンはNANDフラッシュの世�c�x場で45%��度の�x場シェアを�eつといわれている。停電��故を��こした工場は6ラインのうち、NANDフラッシュが5ライン、残りの1ラインがシステムLSIを�攵�している。サムスンが�攵�するNANDフラッシュの80〜90%をこの工場で�攵�している。

先週土曜日の発表では、この6ラインは復旧し��故による��失は400億ウォン（52億��）にとどまったという。とはいえ、8月7日の日経新聞では、8Gビット����が19.8〜19.9ドルと��故�iよりも5.2ドル高�_した。NANDフラッシュの��薄感から、東��が�u(p┴ng)�Tとする2ビット/セルの8Gビット����は9.3〜9.4ドルだが、これも7月��より1.3ドル�屬�っている。

��故は�k度?g┛u)�きると、その�攵�している分だけは確実に使えないだけではなく、仕�X��も作り直さざるをえない。仕�Xりの半導��ウェーハは��数廃棄することになりかねない。イエロールームにしまってあるはずのウェーハが感光してしまったり、30分以内の炉に入れないと使えなくなる条�Pのウェーハなど、仕�Xりのウェーハは保�Tするにも�R�Tが��要だ。加えて、�攵�を開始する場合でも最初から条�P出しをしなければ流せない。電気�U統やガス�U統が�W定するにも時間がかかる。�T局、��失分は予�[以�屬忙\える。

サムスンは、DRAMラインをNANDフラッシュに切り��えて�攵�していたところであるから、DRAM�攵�にも影�xを与えることになる。

新�訝録未龍儀韻任蓮���故に弱いカンバン��(sh┫)式を��う��(sh┫)法として、�e(cu┛)険分�gにより工場を集中させずにもう1か所別の土地に新たに工場を建てるということになった。この��(sh┫)法は実は古くからあり、日本の���]業はいろいろな土地に工場を建て�e(cu┛)険分�gを図ってきた。

���]業がサプライヤーにセカンドソースを求めることもこれと同じだ。�e(cu┛)険分�gを図るためだ。1社にもしものことがあれば他社からも�雕爐鳧P(gu─n)入する。こんな当たり�iの�e(cu┛)険分�gがいつの間にやら変貌し、�e(cu┛)険分�gよりも集中�攵�によるコストダウンを優先させてきた。

サムスンの微細化推進による�j(lu┛)容量����と、東��のような2ビット/セルのNANDでは、外�雹斗佑�違うため、東��のチップはサムスンのセカンドソースにはなりえない。世�cのOEMメーカーはセカンドソースのない、キーコンポーネントで�攵�せざるをえないほど、コスト的には圧��をかけられているといえる。しかし、このままですむのだろうか。次はわが身ではないか。だったら、OEMメーカーが協��してセカンドソースの確保を�}びかけるべきではないだろうか。これもコラボのひとつになりえると思う。